HSS高速钢圆锯片批发在线咨询

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恒谊金属是教您正确使用锯片的方法

不同的规格和不同的锯片，都应该有不同的用武之地。其设计的刀头的角度、厚度、齿形、齿数和硬度都不相同，设备的主轴和夹板的尺寸及形位精准队使用效果也有很大的影响，安装锯片前要检查和调整。特别注意的是对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑要特别的注意以及及时的排除。我们在使用锯片的时候，随时注意锯片的工作情况，避免发生异常。当有振动、噪声、加工面走料等情况时，必须马上停机调整，并及时修磨，保持锋利。必须特别注意，在修磨锯片时，不得改变锯片原来堵塞角度，避免刀头局部骤冷骤热。当您暂时不需要用到的锯片，应该垂直吊挂，避免长时间平放，不可以将物体压在上面，刀头处要加以保护，不许乱碰乱撞。

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高速钢圆锯片系列知识——涂层特性：

硬度：涂层带来的高表面硬度是提高刀具寿命的方式之一。一般而言，材料或表面的硬度越高，刀具的寿命越长。

耐磨性：耐磨性是指涂层抵抗磨损的能力。虽然某些工件材料本身硬度可能并不太高，但在生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会引起刀具切削刃崩裂或磨钝。

表面润滑性：高摩擦系数会增加切削热，导致涂层寿命缩短甚至失效，而降低摩擦系数可以大大延伸刀具寿命。细腻光滑或纹理规则的涂层表面有助于降低切削热，因为光滑的表面可使切屑迅速滑离前刀面而减少热量的产生。与未涂层刀具相比，表面润滑性更好的涂层刀具还能以更高的切削速度进行加工，从而避免与工件材料发生高温熔焊。

氧化温度：氧化温度是指涂层开始分解时的温度值。氧化温度值越高，对在高温条件下的切削加工越有利。

抗粘结性:涂层的抗粘结性可防止或减轻刀具与被加工材料发生化学反应，避免工件材料沉积在刀具上。具有良好抗粘结性的涂层甚至在冷却液性能不良或浓度不足的加工场合也能起到很好的作用。

高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，还有粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部***还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时

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